به گزارش اقتصادگویا، تحولات دیجیتال در صنایع معدنی و فولادی نهتنها ضرورت رقابتپذیری در بازار جهانی بلکه لازمه ادامه حیات در فضایی است که فناوری با سرعتی برقآسا، شیوههای تولید، مدیریت و نگهداری را دگرگون میسازد. در این میان، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان با نگاهی استراتژیک به مقوله فناوری، مسیر توسعه و تعالی را با بهرهگیری از نوآوری، اتوماسیون و استانداردهای جهانی طی کرده و به الگویی الهامبخش در حوزه تحول دیجیتال و مدرنیزاسیون در صنعت معدن و فولاد کشور بدل شده است.
نوسازی؛ نقشه راه تعالی و رقابتپذیری
شرکت فولاد سنگان تحولات فناورانه را نه بهعنوان رویکردی لوکس، بلکه به مثابه «ضرورتی راهبردی» برای بقا و پیشرفت قلمداد کرده است. این شرکت با الگوبرداری از متدولوژی بینالمللی Deloitte، نقشه راه تحول دیجیتال خود را ترسیم کرده و بر این اساس، تمامی فرایندهای اصلی از تولید تا بازرگانی و نگهداری را مطابق با استانداردهای انقلاب صنعتی چهارم بازطراحی کرده است. مهمتر اینکه این تحول صرفاً به اجرای تجهیزات جدید محدود نمانده و در قالب یک تغییر بنیادین در مدل کسبوکار، فرهنگ سازمانی و مدیریت داراییها پیادهسازی شده است.
شرکت فولاد سنگان با مکانیزه کردن فرایند ورود سنگآهن، همگنسازی خوراک، تولید کنسانتره و گندلهسازی، موفق شده است مسیر تولید را از دخالت انسانی خارج کرده و با کاهش مصرف انرژی، افزایش بهرهوری را محقق کند. اجرای پروژههایی نظیر انباشت مکانیزه باطله که برای نخستین بار در ایران و خاورمیانه صورت گرفته، نشانهای روشن از تعهد زیستمحیطی در کنار نوآوری فناورانه این مجموعه است.
هوشمندسازی زنجیره ارزش و فرایندهای پشتیبانی
شرکت فولاد سنگان درک دقیقی از اهمیت تحول دیجیتال در زنجیره تأمین و ارزش دارد. راهاندازی سامانه هوشمند ارتباط با تأمینکنندگان با تکیه بر الگوریتمهای یادگیری ماشین، گام بلندی در جهت شفافیت، تسریع امور و ارتقای بهرهوری برداشته است. این سامانه با تحلیل متغیرهای عملکردی تأمینکنندگان، فرآیند ارزیابی را بهصورت آنلاین و بدون دخالت انسانی انجام داده و نتایج را با روشهای سنتی مقایسه میکند.
در ادامه این مسیر، فولاد سنگان به سوی راهاندازی سیستم کنترل کیفیت اقلام ساخت داخل، هوشمندسازی کمیسیون معاملات و اتوماسیون حملونقل و توزین بار حرکت کرده است. استفاده از سامانههای موقعیتیابی، کنترل ورود کامیونها و رصد آنلاین حملونقل، گواه دیگری بر حرکت سیستماتیک و دقیق این شرکت در مسیر تحول دیجیتال است. همچنین در حوزه ایمنی، پروژه سیستمهای هوشمند اعلام و اطفای حریق با تکیه بر مدل PISM در حال اجراست تا ضمن افزایش ضریب ایمنی، امکان تعامل منسجم میان واحدهای عملیاتی، تولید و حراست را فراهم کند.
نگهداری پیشگیرانه؛ بازیگری فناور در سایه تدبیر
نگهداری و تعمیرات در فولاد سنگان دیگر یک فرایند سنتی نیست؛ بلکه در قالب یک سازوکار هوشمند و یکپارچه با هدف افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش توقفات و مدیریت مؤثر داراییها پیادهسازی شده است. با استفاده از ابزارهای دقیق اندازهگیری لرزش، دما و ارتعاشات، سیستم نت پیشگیرانه این شرکت بهصورت دائمی وضعیت سلامت تجهیزات را پایش کرده و از بروز خرابیهای ناگهانی جلوگیری میکند.
این ساختار باعث شده است که بهرهوری ماشینآلات به شکل چشمگیری افزایش یابد و هزینههای عملیاتی به حداقل برسد. استفاده از رویکردهای انقلاب صنعتی چهارم در طراحی نت پیشگیرانه، فولاد سنگان را در مدیریت داراییهای فیزیکی به یکی از پیشروترین شرکتهای صنعتی ایران بدل کرده است.
نوآوری در تولید و کیفیت؛ سنگان در مسیر آینده
یکی از شاخصترین پروژههای فولاد سنگان، تولید کنسانتره از سنگآهن هماتیتی و کمعیار است؛ پروژهای که نتیجه مطالعات میدانی و دانش فنی متخصصان داخلی است و اکنون به مرحله صنعتی رسیده است. این پروژه نهتنها نشاندهنده نوآوری فناورانه، بلکه بازتابی از رویکرد پویای شرکت در بهرهبرداری از منابع کمتر مورد استفاده است.
در کنار آن، تمامی مراحل کنترل کیفیت در آزمایشگاههای تخصصی این شرکت بهصورت مکانیزه و با استفاده از دستگاههای بهروز مانند XRF، ELTRA و آنالایزرهای اتوماتیک انجام میشود. بهروزرسانی فرایندهای کنترل کیفی، حذف برونسپاری و اجرای فرآیندها در داخل مجموعه، نقش بسزایی در ارتقای دقت، سرعت و قابلیت ردیابی ایفا کرده است.
کته مهم دیگر، توجه شرکت به ارتقای توانمندیهای انسانی همگام با تحول فناوری است. برگزاری دورههای آموزشی، طراحی سیستم ارزیابی عملکرد بر اساس شاخصهای قابل اندازهگیری و استفاده از مدلهای جهانی توسعه منابع انسانی، بخش مهمی از راهبرد تحولگرایانه فولاد سنگان است.
فولاد سنگان خراسان نهتنها موفق به مدرنسازی ساختار تولید شده، بلکه تحول دیجیتال را به ابزاری راهبردی برای پیشرفت، ارتقای بهرهوری، حفظ محیطزیست و افزایش ایمنی بدل کرده است. امروز فولاد سنگان، فراتر از یک واحد معدنی و صنعتی، به الگویی الهامبخش در مسیر تحول فناورانه صنعت کشور تبدیل شده است؛ الگویی که با اتکا به توان داخلی، نگاهی جهانی و عملکردی دقیق، آیندهای هوشمند و پایدار را ترسیم میکند.
